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工業(yè)內(nèi)窺鏡在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用指導(dǎo)


                                                                                   工業(yè)內(nèi)窺鏡在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用指導(dǎo)
內(nèi)窺鏡選用
:內(nèi)窺鏡的種類較多,不同種類內(nèi)窺鏡適用范圍不同。除了要考慮內(nèi)窺鏡的類型外,在具體選用時還需要考慮探頭直徑、長度、可視方向、焦距等技術(shù)指標(biāo),同時由于內(nèi)窺鏡的使用環(huán)境復(fù)雜,需要考慮其防水、防油、耐腐蝕、耐磨等性能。通常要根據(jù)具體的檢測對象位置及要求來確定使用內(nèi)窺鏡的種類,至少要考慮檢測的位置、方向、分辨率要求、通路、測量記錄等,復(fù)雜產(chǎn)品往往要求使用多種型號配合使用。通常我們認(rèn)為:直桿鏡使用方便、耐用、成像效果好,多用于不需要彎曲,檢測范圍在500mm以內(nèi)的產(chǎn)品,適用于直孔的檢測。視頻鏡功能多,使用靈活,可靠性高,適用性廣,適用于各種內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品或需要進(jìn)行定量檢測、對比分析的場合,但由于制造技術(shù)的原因,探頭上的CCD芯片不可能造得很小,使探頭直徑難以小于4mm。視頻鏡可取代直桿鏡、光纖鏡使用。光纖鏡易損壞,使用壽命短,且清晰度較差,成像效果及彎曲性能遠(yuǎn)遜于視頻鏡,但其直徑可以制造的很細(xì),多用于內(nèi)徑4mm以下,視頻內(nèi)窺鏡無法檢測的產(chǎn)品。
內(nèi)窺鏡檢測目視檢測的儀器種類繁多,工業(yè)內(nèi)窺鏡是其中之一。內(nèi)窺鏡的檢測*早是用于人體的醫(yī)學(xué)檢查,20世紀(jì)50年代開始逐漸進(jìn)入工業(yè)檢測領(lǐng)域,并出現(xiàn)專門的工業(yè)內(nèi)窺鏡。國內(nèi)在20世紀(jì)70~80年代開始從國外引進(jìn)工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品,主要用于航空航天產(chǎn)品內(nèi)部多余物控制及一些零部件的質(zhì)量檢查。近年來,國內(nèi)內(nèi)窺鏡檢測己進(jìn)入了實(shí)用階段,越來越多地運(yùn)用于產(chǎn)品**質(zhì)量的控制,并發(fā)展成為一項(xiàng)專用的檢測手段。
內(nèi)窺鏡工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用:在QJ2859—1996《工業(yè)內(nèi)窺鏡操作使用方法與判定規(guī)則》中給出了工業(yè)內(nèi)窺鏡的檢測范圍:

(1)內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。
(2)焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等。
(3)裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時,使用內(nèi)窺鏡對裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后,檢查各零、部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。
(4)狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機(jī)等)工作后,按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測。
(5)多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑,外來物等多余物。
(6)尺寸測量。對需要進(jìn)行測量的尺寸,可用測量探頭進(jìn)行測量。

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